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成都喷砂房设备

发布时间:2019-11-16 11:35


工作原理

喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力效果; 喷砂作业前,将工件送入喷砂室体,接通电、气装置,打开喷砂照明灯,穿戴好防护服,关闭主机门,手持喷砂枪,打开喷砂开关,手持喷枪对零件进行喷砂清理。 喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处,通过螺旋推料器进入提升机将丸料回收,经过旋风分离器装置对丸料、碎钢丸、粉尘进行分离,合格的钢丸直接进入喷砂器上方的储料仓内,准备再次利用。 碎钢丸和粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于滤筒表面,除尘器脉冲阀会定时产生脉冲信号,将储存于气包中的压缩空气释放,瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部,将吸附于滤筒表面的粉尘振动脱落,掉落于下端集尘斗中,定期进行清理。


喷砂室

1. 喷砂室采用优质波纹板加强制作,确保足够的刚性,且外观精美。室内部护4mm耐磨橡胶皮,既有防护又有极好的降音降噪作用。室体门采用卷帘式密封结构,安全可靠,噪音低且密封性能好。

2. 喷砂室前面为工件进出门,采用左右手动开闭,地面安装轻轨,有轨台车运送工件进出喷砂室。

3. 喷砂室顶部安装8盏防尘防爆LED照明灯,600流明度/盏。配有开关,方便操作员观察时打开照明灯。

4. 喷砂室内喷砂启动开关和急停按钮,自动喷砂时自动状态下一键启动即可。手动喷砂时,打开喷砂按钮,手持喷枪对准工件进行喷砂作业。停止时同样按下停止喷砂开关即可。急停按钮安装于喷砂操作区,如发生紧急情况时,立即按压停机。

5. 喷砂室体内最大承重极限7T。

6. 喷砂室内规格:8000*5000*6000mm(长x宽x高)。


压力罐系统

1. 由1个300L压力罐组成,采用桃型设计,增加钢丸的流动性。

2. 上部连接气动蝶阀和储料仓,喷砂作业时气动阀处于关闭状态,喷砂结束时气动阀打开,开始对压力罐进行加砂。

3. 管路中配有手动空气开关阀、油水分离器+调压阀、气动隔膜阀、储气罐、防暴器、排气消音器和砂阀等。

4. 配备2支碳化钨喷枪,每根喷枪配10米长喷砂管。


丸料回收系统(螺旋推料+提升系统)

1. 喷砂作业时,喷砂后的丸料经过锥形斜坡掉入螺旋推料器处,经螺旋将丸料输送到提升机底部,由提升机将丸料提升到顶部分选器。经过分选器对丸料的风选分离作用,合格的丸料被储存在储料箱中,等待被再次循环使用。碎钢丸及粉尘被除尘器经由除尘管道带走,最终经过除尘器脉冲作用,将粉尘清理储存于废料斗内,定期进行清理。

2. 提升机皮带采用抗撕裂合成纤维制成,刮砂斗采用1.2mm厚耐磨合金钢经一次冲压成型,重量轻,减轻了提升电机负担,更加节能。丸料提升回收系统,由减速电机驱动,包括带轮、特制平带、合金刮砂斗、减速电机等。

3. 减速电机:功率2.2kw,输出转速9.7rpm,提升量:100kg/min。

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